易币付官方网站-基于DCS的燃气锅炉自动控制系统发布日期:2024-11-03 浏览次数:
本文摘要:1工艺讲解  本锅炉系统主要通过自燃高炉煤气和焦炉煤气为某钢铁公司1000M3高炉获取动力,并季节性获取工业用变暖。

1工艺讲解  本锅炉系统主要通过自燃高炉煤气和焦炉煤气为某钢铁公司1000M3高炉获取动力,并季节性获取工业用变暖。锅炉主要还包括煤气(高炉煤气、焦炉煤气)系统、炉体部分、对流加热面(汽包及加热壁,I、II过热器,I、II省煤器,I、II空气预热器)、点火器、送来引风设备等构成。  按照各部分的功能大体分成汽水系统、风烟系统、自燃系统、减温加压及公用系统几个子系统。

  本控制系统主要掌控锅炉及涉及辅助设备的生产过程,使其合乎工艺所拒绝超过的蒸汽温度(450℃)、压力(3.82MPa)、流量(130t/h)、纯度(短路蒸汽)。  1.1汽水系统  汽水系统是供给锅炉维护和产生蒸汽的除氧水,分解载有冷的短路蒸汽送往汽机收缩作功或者经过减温加压后供热。来自除氧自来水系统的除氧水经过调节后送往I、II省煤器加压,然后送往锅炉汽包和与汽包连接的锅炉加热壁中,经过锅炉自燃分解的高温烟气的冷却分解不饱和蒸汽,不饱和蒸汽经过I级过热器、I级过热器蒸汽集箱,经过水柱减半温器减温处置后,再行经过II级过热器、II级过热器蒸汽集箱后分解饱和状态的短路蒸汽,然后送往蒸汽母管,一部分送往汽机收缩作功,一部分转入减温加压系统,一部分获取除氧汽动给水泵作功自来水。  1.2风烟系统  空气(冷风)经过净化后通过1#、2#送风机送往I、II空气预热器中展开加压沦为热风,热风送往热风烧嘴和煤气混合自燃;高炉煤气和焦炉煤气通过高炉煤气管道和焦炉煤气管道送往自燃燃烧室和热风混合自燃,分解高温烟气,冷却锅炉汽包中的除氧水使之沦为不饱和蒸汽,然后高温烟气依序通过I过热器、II过热器、II省煤器、II空气预热器、I省煤器、I空气预热器将不饱和蒸汽冷却沦为高温高压的饱和状态蒸汽,并加压送往锅炉汽包中的除氧水和送往锅炉炉膛中的空气,最后通过引风机引至烟囱中废气。

  1.3自燃系统  高炉煤气由外部终端,分成4路,分别转入锅炉的4个角(每角4个自燃燃烧室),参予自燃;转入锅炉和高炉煤气混合自燃的热风分别转入锅炉的4个角(每角4个自燃燃烧室),参予自燃;焦炉煤气由外部终端,分成4路,分别转入锅炉的4个角(每角2个自燃燃烧室),参予自燃。长时间情况下,燃料为高炉煤气,焦炉煤气只是在点燃的时候中用,平时只是作为保安气(作为锅炉自燃过程中的炉膛温度较低时维护气)。  自燃过程中通过热电偶和火焰观测器来检测炉膛温度变化。

通过调节高炉煤气、焦炉煤气、风的用料来调节锅炉炉膛温度(燃料用料一般为100%高炉煤气,另外也有80%90%高炉煤气特20%10%焦炉煤气或者50%焦炉煤气)。整个自燃过程中炉膛温度控制在110010℃左右。  1.4减温加压及公用系统  本锅炉产生的短路蒸汽大部分送往汽机作功给高炉供风,其余的一部分送往中温中压联络管,另一部分送往1#、2#减温减压器经过工业水的减温加压后变成低温高压蒸汽,一部分送往厂区供热,另一部分通过冷却蒸汽母管送往除氧器,一部分获取除氧汽动给水泵作功自来水。2.系统配置  2.1DCS系统  计算机集散地控制系统(DCS)由上位系统和下位系统构成。

上位系统使用工业掌控计算机,用Siemens组态软件WinCC已完成现场数据的动态表明、存储、报警处置、打印机及控制参数原作。下位系统由SiemensPLC包含,与现场设备连接。上位系统和下位系统之间的通讯使用Ethernet方式,其最低传输速率平均10-100Mbit/s,几乎符合对数据动态监控的拒绝。自动控制系统使用S7400系列PLC硬件构成基础自动化系统,使用WINCCV6.0监控软件,编程软件使用STEP7V5.3,Windows2000作为系统平台界面,构成计算机操作系统,构建人机通讯。

  2.2系统配置图图1DCS系统构成3掌控功能  3.1自燃掌控  锅炉运营供汽是为了符合汽轮机的运营负荷拒绝,同时符合鼓风机车站获取高压蒸汽的必须。汽轮机和外供汽的负荷变化,不会影响锅炉蒸汽压力的变化。只要符合蒸汽压力的平稳,必定符合蒸汽量的拒绝。

因此,锅炉自燃自动控制的目的就是通过自动自燃超过平稳蒸汽母管的压力,来符合汽轮机及外供汽对蒸汽的拒绝。  由于锅炉的自燃系统到供汽系统是一个较简单的热力过程,在运营中将受到:汽轮机工况变化所引发的蒸汽负荷的变化及外供汽对蒸汽负荷的变化(称之为外扰);燃料热值、燃料种类等锅炉内部热负荷的变化所引发的蒸汽量的变化(称之为内微);从燃料变化开始到炉内创建热负荷的时间(称之为自燃设备的惯性);在锅炉受到外扰时,自燃工况不变内敛具备的放热和放热反应能力(称之为锅炉的蓄热能力)。因此,自动自燃程序不应具备抗干扰的能力,以超过稳定地自动调节。  为使锅炉超过经济的自燃,在燃料或负荷调节的同时,不应转变送风和引风量。

锅炉用于燃料有可能有如下的用料:100%高炉煤气(长时间运营用于此种用料)、80~90%高炉煤气特20~10%的焦炉煤气、50%高炉煤气特50%焦炉煤气。锅炉变动负荷量较小时,可以使用停驶某一层或者数层高炉煤气燃烧器煤气管道上的电动调节阀和热风管道上的电动调节阀展开自动调节。  3.2汽包水位掌控  使用三冲量调节,即根据给水流量、汽包液位和蒸汽流量调节主给水阀,确保锅炉汽包水位的平稳,是前馈对系统串级调节电路,框图如下:锅炉自来水系统中,由锅炉获取两个自来水调节阀,其中DN150调节阀是主调节阀,在长时间负荷和高负荷运营时用于;旁通管设一个DN100的调节阀,在较低负荷时用于,同时也作为主调节阀的可用阀。在自动自来水状态下,只容许其中之一自动调节自来水,此时,另一调节阀可画面手动自来水;在程序投放之前,操作者人员必须事前指定哪一个调节阀自动投放。

如果此次没能原作,将按照上一次的原作继续执行。


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